| A - дарозии қисмати бор ммБ — баландии конвейери конвейер mm C—баландии кисми разряд mm D—дарозии фасли разряд mm E — баландии даромадгоҳ ба қисмати моил mm F— бари конвейери конвейер mm G — дарозии умумии конвейер mm Н—баландй аз фарш то конвейер поён mm I — кунҷи қисмати майл °
Ҷойгиркунии дастгоҳи гардонанда дар қисмати разряд ба самти интиқоли чип ё маводи кандашуда ба: □ тарафи рост харакат кунед □ аз тарафи чап харакат кунед □ идоракунии ронанда □ посбонии изофабор □ гузариши баръакс □ Калиди ҳолати фавқулодда
Усулҳои асбобҳо □ Даргиронидани дастгохи токарй □ Фрезеркунй □ Пармакунй □ суфтакунй □ Дигар
Миқдори Сварф кг/соат дм³/с | Пуркунии чипҳо□ Пайваста □ Микдори лахта дар як давра kg
Маводи шустушӯй □ Пулод □ Чуян □ Алюминий □ биринҷӣ □ Дигар
Сварф махсус □ Чипҳои кӯтоҳ <8см □ Чипҳои дароз >8см □ Бастаи чип □ Чип ва дона
Пайвастшавӣ ба мотор: □ 3×230В/50Гц/60Гц □ 3×380В/50Гц/60Гц □ 3×400В/50Гц/60Гц □ 3×480В/50Гц/60Гц
Шиддати назоратии дастрас Шабакаи гузариш: □ 110V/AC □ 24V/DC | Коркарди тар: □ Иктидори зарфи моеъи хунук L □ Микдори таъминоти моеъи хунук л/дақ
Навъи хунуккунанда: □ Равган мм²/с@40℃ □ Эмульсия мм²/с@40℃
Васлаки хунуккунӣ: □ Пеш □ Қафо □ Тарафайн □ Аз хар ду тараф
Насоси сардкунанда: □ Иктидори насос л/дақ □ Фишори насос бар □ Иктидори насос л/дақ □ Фишори насос бар
Иқтидори дигар: □ Гузариши сатҳ □ Қутти пур □ Қутти холӣ □ Пешгирии обхезӣ
Варианти: □ Қуттии чип |
Вақти фиристодан: 09-09-2022